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浇注机

【类别】:加气块生产线

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 加气混凝土浇注机是加气混凝土生产的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注入模框内。

一、主要用途
用于对生产原料进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注入模框内。
二、结构特点
浇注机加气混凝土浇注机采用螺旋浆式搅拌,在罐内形成很强的涡流,破坏生石灰颗粒的包膜,使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度,防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料,定量浇注在模具上。
三、工作原理
浇注机采用螺旋浆式搅拌,在罐内形成很强的涡流,破坏生石灰颗粒的包膜,使之达到充分均匀的混合,同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度,防止飞溅。
四、分类与使用
根据工作形式的不同,分为移动式浇注机和固定式浇注机,主要根据加气砖设备生产线产量的不同进行配置,一般情况10万立方以下的生产线分以移动式浇注为主,节约成本,10万立方以上的生产线为了满足产量的要求需要选用固定浇注机。
五、操作规程
1.检查浇注机设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常。放出压缩空气气包中的积水。
2.下芯时,手未离开前不准合模,以防挤伤。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。
3.遇有芯头,芯板损坏或合模不严,不得浇注。
4.压铸机前面不得站人,以免烫伤。出现严重跑火时,应立即放气,切断电源。
5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏。
6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。
7.完工后应将各阀门关闭,切断设备电源,清理工作现场。
六、故障检测
1.浇注机故障检测之温度损失问题。为了提高浇注机保温效果,一味加厚炉衬,可惜效果不佳。解决这个浇注机故障的方法如下:
首先优化浇注机结构设计,将包盖分为半固定包盖和活动包盖,尽量减少活动包盖面积,减少活动包盖的热量损失。而半固定包盖由于平时不必打开,只有当维修时才需要打开,可以做得厚重一些,保温效果好一些。
其次是浇注机炉衬分为两层,内层是耐火材料层,外层是绝热层,绝热层虽然不厚,但是保温效果非常好。一般采用这种结构的浇注机,可以将温度损失控制在每分钟2℃以内。
2.浇注机故障检测之滴漏的问题。解决底注式浇注机常常滴漏的问题实际上非常简单,浇注机的塞杆除了塞紧以外,还会旋转一下拧紧,这样可以大大减少浇注机滴漏现象。
七、技术参数
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